از گذشته تا به حال، روش های مختلفی برای خم کاری محصولات فلزی ابداع شده است و خم کاری CNC یکی از جدیدترین روش های خم کاری فلزات است که امروزه به یک روش کاربردی و مطمئن تبدیل شده است. اما چرا خم کاری CNC به یکی از بهترین روش های خم کاری در فلزات تبدیل شده است؟ چرا امروزه برای تولید لوازمی مانند میز، صندلی و دیگر مبلمان فلزی، از این روش استفاده می شود؟ در ادامه این مطلب با ما همراه باشید تا در رابطه با خم کاری CNC در محصولات فلزی بیشتر بدانید!
خم کاری CNC چگونه انجام می شود؟
برای شکل دهی به فلزات و محصولات فلزی، از خم کاری CNC استفاده می شود. به طور کلی خم کاری CNC مجموعه ای از فرایندهای شکل دهی به فلزات محسوب می شود که طی مراحلی با استفاده از دستگاه های پیشرفته و سیستم های کنترل عددی کامپیوتری انجام می گیرد. در گذشته روش های سنتی خم کاری فلز یا دیگر متریال ها، به عهده انسان ها بودند و در واقع خم کاری فرایندی با استفاده از مهارت دستی بود.
اما خم کاری CNC بر خلاف روش سنتی دستی، به صورت کامل بر اساس حرکات دستگاه خم کاری انجام می گیرد و طی فرایندی بر اساس برنامه های دیجیتالی پیش می رود. روش خم کاری CNC به این صورت است که نقشه یا مدل سه بعدی مورد نظر، در یکی از نرم افزارهای طراحی که برای خم کاری CNC ساخته شده اند، اجرا می شود. نرم افزار Autocad از مشهورترین نرم افزارهای مهندسی به شمار می رود که در این نوع خم کاری نیز مورد استفاده قرار می گیرد.
مراحل خم کاری CNC و ویژگی های آن
پس از باز شدن فایل مرتبط با محصول در نرم افزارهای ویژه مهندسی، اطلاعات اصلی محصول مانند زاویه خم، شعاع خم، نوع متریال سازه و… به دستگاه انتقال می یابد. دستگاه پرس بریک که به فناوری CNC مجهز است، پس از انتقال سازه، با استفاده از ابزارهای پانچ و ماتریس که به صورت یک قالب ساخته شده است، ورقه فلزی را در محل مشخص شده تحت فشار بالایی قرار می دهند و به این ترتیب شکل دهی به سازه انجام می گیرد. به طور کلی مراحل اصلی این مدل خم کاری به این ترتیب است:
- طراحی و برنامه ریزی اولیه
- انتخاب ابزار مناسب
- تنظیم دستگاه برای فرایند
- اجرای فرایند خم کاری
- کنترل کیفیت
مزایای استفاده از خم کاری CNC برای تولید محصولات فلزی
استفاده از خم کاری فلزی در تولید محصولاتی مانند میز و صندلی کافه و رستوران، مبلمان فلزی خانگی و… مزایای قابل توجهی دارد که این روش خم کاری را در سال های اخیر، به یکی از بهترین روش ها برای خم کاری فلزی تبدیل کرده است. در واقع مزیت های این روش، در مقایسه با دیگر روش های خم کاری، مزایای زیادی دارد و به همین دلیل، محبوبیت بالایی پیدا کرده است. در ادامه به مهم ترین مزایای استفاده از خم کاری CNC برای تولید محصولات فلزی اشاره می کنیم:
- دقت بالای اجرا
- کاهش خطای انسانی
- سرعت تولید بالا
- امکان تولید شکل های پیچیده
- مقرون به صرفه بودن
دقت بالا در اجرای طرح
فناوری خم کاری CNCدقت بسیار بالایی در اجرای طرح و جزئیات آن دارد، به این معنی که زوایا را با دقت کسری از درجه تنظیم می کند. بهتر است بدانید که این موضوع در تولید قطعات صنعتی اهمیت بسیار بالایی دارد، زیرا این قطعات در صورت دقت پایین، ممکن است مشکلاتی ایجاد کنند.
کاهش خطای انسانی
همان طور که در ابتدای مقاله به این موضوع اشاره شد، در گذشته بیشتر خم کاری ها با استفاده از روش دستی انجام گرفته و به همین دلیل خطای انسانی بیشتری در آن ها دیده می شد. در صورتی که خم کاری CNC با توجه به سیستم کنترل دیجیتالی پیشرفته و دقیق، درصد خطا را تا حد ممکن کم می کند.
سرعت تولید بالا
دستگاه پیشرفته خم کاری CNC از سرعت بالایی برخوردار است و در مقایسه با دیگر روش های خم کاری، زودتر مراحل اجرا را روی محصول انجام می دهد. این دستگاه های پیشرفته، قادر هستند تا در مدت زمان کمی، تعداد زیادی قطعه فلزی تولید کنند، بدون اینکه در دقت ساخت یا کیفیت آن افتی وجود داشته باشد.
امکان تولید شکل های پیچیده
برخی محصولات فلزی مانند مبلمان لوکس، از اشکالی برخوردار هستند که در مقایسه با مدل های ساده، جزئیات بیشتری دارند و پیچیده تر هستند. برخی از آن ها ممکن است خم چند مرحله ای داشته باشند و از زوایای ترکیبی برخوردار باشند. با این حال وقتی که از این نوع خم کاری استفاده می کنید، نیازی نیست که نگران شکل محصول باشید، زیرا با استفاده از این دستگاه، اشکال پیچیده هم قابل تولید هستند!
مقرون به صرفه بودن
خم کاری CNC به صورت مستقیم در هزینه های شما صرفه جویی می کند. این دستگاه نه تنها نیاز به نیروی انسانی را کاهش می دهد، بلکه ضایعات را تا حد ممکن کاهش داده و مصرف متریال را بهینه می کند. از این رو بسیاری از کارگاه های تولید میز و صندلی رستورانی، چند دستگاه CNC خریداری می کنند.
جمع بندی
خمکاری CNC فرآیندی مدرن برای شکلدهی دقیق ورقهای فلزی با استفاده از کنترل کامپیوتری در بهترین تولیدی صندلی فلزی است. در این روش، ورق فلزی تحت فشار کنترلشده دستگاه پرس بریک به زاویه و فرم مورد نظر خم میشود. دقت بالا، سرعت تولید، کاهش خطا و امکان تولید قطعات پیچیده از مهمترین مزایای آن هستند. به همین دلیل، این فناوری در صنایع مختلف از ساختمان و خودروسازی گرفته تا تجهیزات صنعتی و دکوراسیون کاربرد گستردهای دارد. اگر به دنبال تولید قطعات فلزی با کیفیت بالا، دقت مهندسی و تکرارپذیری دقیق هستید، خمکاری CNC یکی از بهترین و حرفهایترین انتخابها در صنعت فلزکاری مدرن محسوب میشود.